螺桿式冷水機組的正確調試是保證制冷裝置正常運行、節省能耗、延長使用壽命的重要環節。對于現場安裝的大、中型制冷系統，調試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個系統的布置和連接，了解各個設備的外形結構和部件性能，以及電控系統和供水系統等。為此，調試時應有制冷和水電等工程師參加。用戶在調試前應認真閱讀廠方提供的產品操作說明書，按操作要求逐步進行。操作人員必須經過廠方的專門培訓，獲得機組的書才能上崗操作，以免錯誤操作給機組帶來致命的損壞。

冷凝器清洗步驟：

1、 別離關閉冷凝器進出水閥門;

2、 將體系內水排出少數;

3、 在冷凝器進出水管上別離建立臨時循環體系(可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環泵連接);

4、 將安全除垢劑溶解后，用泵從低處進水口注入，從出水口返出，循環浸泡3-5小時左右，同時不斷檢驗罐內水中，直至罐內無反應，水垢全部清洗潔凈停止;

5、 排出污水，用清水沖洗;

6、 可打開冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內壁來回通拉,將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢整理潔凈;用高壓水將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢整理潔凈，要求顯露銅管金屬表面，光亮無腐蝕;

7、 用清水沖洗，排出污水;

8、 將冷凝器端蓋回狀，康復體系遍地;

9、 補水參加預膜劑循環10-20分鐘，浸泡24小時左右,排污即可，使其在清洗潔凈的冷凝器銅管內壁預制一層保護膜，起避免氧腐蝕和減緩結垢的作用。

10、 康復體系遍地，試壓一切正常即可。

氣體中如有酸性等腐蝕性物質的話，會加快螺桿式冷水機組螺桿和機體的磨損。當機器的磨損磨料，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷當螺桿式冷水機組螺桿發生損壞時，假如危害不進行修正，會形成螺桿緊縮機無法運用，導致機器無法運用。

螺桿損壞假如替換緊縮機費用很高，所以一般情況客戶都會選在對螺桿進行修正。扭斷的螺桿要根據機體的實際內徑來考慮，按與機體的正常空隙給出新螺桿的外徑偏差進行制作。磨損螺桿直徑縮小的螺紋外表經處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削加工至尺度。這種辦法一般有噴涂廠加工修正，費用還比較低。